搪玻璃反應罐是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。

　　搪玻璃反應罐在投產前，設備的試運行是非常重要。之前也提到過設備是無法用儀器檢測的缺陷，有些缺陷會在設備試運行的過程中暴露出來，比如爆罐引起的瓷層脫落、金屬基體被腐蝕，嚴重的話會導致搪玻璃反應罐洞穿、報廢，從而影響了正常生產使用，給用戶造成很大的經濟損失。
　　根據設備的缺陷，小編建議大家，在設備投產前，以水代料模擬生產過程（溫度、壓力）進行試運行。可讓存在的缺陷盡可能的暴露出來。在條件允許的情況下，對搪玻璃反應罐進行多次試運行。試運行后在正式投料前，要打開人孔蓋仔細檢查一下搪玻璃層是否出現了脫落或裂紋產生，如沒有，可投料正式生產。
　　搪玻璃反應罐耐冷熱急變試驗應嚴格按照HG 2432 附錄A規定的方法進行。整個試驗過程雙方都應在場。
　　反應罐冷、熱急變性試驗是對搪玻璃層內在質量的一個綜合性考核。如果搪玻璃反應罐用鋼板、瓷釉等存在嚴重質量缺陷，搪燒工藝制定不合理或由于成型、焊接、搪燒工藝控制不嚴，生產出來的設備就會存在嚴重的內在缺陷。這種缺陷大部分會在溫度冷、熱急變時暴露出來。因此，為了避免供需雙方發生質量糾紛，給雙方造成更大的損失，在搪玻璃反應罐出廠前進行搪玻璃設備的冷、熱急變試驗是非常必要的。
小編：Cora